Глобален случай
Предоставяне на решения за формоване на различни континенти
От 2010 г. UNIK е доверен партньор на производители на тухли и блокове в над 28 страни. Нашите глобални случаи демонстрират как персонализираните дизайни на матрици, строгата термична обработка и прецизната обработка с ЦПУ помагат на клиентите да намалят времето за престой, да увеличат производителността и да постигнат постоянно качество на блока - проект след проект.
Местоположение на проекта:Филипините
продукт:Сключващи се форми за павета (400x230 мм)
Предизвикателство:Клиентът, среден{0}}завод за павета, сменяше формите на всеки 30 000 цикъла поради преждевременно напукване и неравномерно износване на кухините. Спиранията на производството бяха чести.
UNIK решение:Доставихме форми от стомана 42CrMo с термична обработка с карбуризиране (HRC58-62 повърхност, HRC35-40 сърцевина) и 3-5 mm ъглови радиуси. Кухините бяха обработени с CNC до покритие Ra 1.6.
Резултат:Животът на формата е удължен до 90,000+ цикъла. Времето за престой за смяна на формата намалява с 60%. Клиентът е препоръчал три пъти за две години.
Местоположение на проекта:Саудитска Арабия
продукт:Персонализирани форми за бордюр (200x1000x200 мм)
Предизвикателство:Клиентът използва блокова машина от по-старо поколение с не-стандартни монтажни размери. Няколко местни доставчици отказаха да произведат съвместими форми.
UNIK решение:Нашият инженерен екип направи обратно{0}}проектиране на монтажната плоча на машината от износена форма и снимки. Произведохме пробен комплект със стомана 42CrMo и пълна термична обработка след-заваряване.
Резултат:Перфектно пасване при първа инсталация. Формите са произвели над 85 000 бордюра без отклонение в размерите. Сега клиентът използва UNIK като изключителен доставчик на форми.
Местоположение на проекта:Нигерия
продукт:Форми за кухи блокове (6x8x16 инча) + форми за масивни блокове + форми за павета
Предизвикателство:Новосъздадена фабрика за строителни материали се нуждаеше от три различни вида форми в рамките на кратък 30-дневен прозорец, за да започне работа.
UNIK решение:Координирахме производството на две смени и доставихме всички форми за 22 дни. Всяка форма беше прецизно-съвпадаща с тяхната машина HESS, като се използваха нашите съществуващи спецификации.
Резултат:Фабриката стартира производство по график. Еднородността на блоковете се е подобрила с 40% в сравнение с предишния им доставчик. Клиентът съобщава за нулев непланиран престой,-свързан с плесен през първите осем месеца.
Местоположение на проекта:Индия
продукт:Ремонт на матрица за павета за трева + резервни щифтове за сърцевина
Предизвикателство:Клиентът имаше 12 износени комплекта форми. Пълната им подмяна беше-забранително висока.
UNIK решение:Предоставихме услуги за обновяване: повторно -шлайфане на кухини, подмяна на щифтове на сърцевината и щифтови плочи и повторно нанасяне на анти{1}}корозионно покритие.
Резултат:Обновените форми постигнаха 80% от първоначалния живот при 40% от цената на новите форми. Сега клиентът изпраща износени форми на UNIK за обновяване на всеки 18 месеца.
Следващият ви случай може да е тук
Независимо дали имате нужда от-първа пробна форма, пълна подмяна на производствена линия или услуги за обновяване, UNIK разполага с техническа експертиза и опит в глобалната логистика, за да подкрепи вашия бизнес за производство на блокове. Свържете се с нас, за да обсъдим вашия проект.